1. Med namestitvijo je organska snov in druge snovi strogo prepovedano kontaminiranje notranje stene vgradnje elektrofuzije in varilnega območja cevi.Oksidacijski sloj je treba polirati in odstranitienakomerno in celovito. (Pazite, da jih odstranite)
2. Med namestitvijo lokacije je treba za test odstranjevanja zanesljivosti varjenje vnaprej uporabiti eno ali dve elektrofuzijski okovji in nato olupiti, da preverite sposobnost potuje cevi in namestitve.
3. Glede na temperaturo in delovno napetost terenskega okolja in varilnega stroja je čas varjenja pravilno kompenzirano ali pa je mogoče prilagoditi parametre.
4. Glede na zahtevo ujemanja napajanja elektrofuzijskega varilnega stroja ne sme biti manjša od potrebne vhodne napetosti, varilnega stroja v razdalji moči, vztraja pri daljnovodih do premera, večji je, da se ne pojavijo pod napetostnim vplivom kakovosti varjenja (pod 8 kW varilnim napajanjem z nacionalnim standardnim 4 kvadratom, več kot 8 kW, več kot 8 kW z več kot 100 metrov).
5. Namestitev cevi, komolec, okovje za majico je treba opraviti ojačitve ali fiksacija oklepaja in ustrezno nadomestilo cevovoda.
6. Moč varilca se mora ujemati z velikostjo specifikacije izdelka in moč, ki jo zahtevajo parametri varjenja. Rezalni rob cevi je treba zatesniti z ekstruzijsko varilno pištolo. Strogo prepovedano je uporabljati neiztegnjeno cev. Če rezalni rob ni zatesnjen, konstrukcija varjenja ni dovoljena.
7. Pri okovjih varilnih cevi se držite stran od okovje za varjenje cevi, dokler varjenje ne konča in ohladi 30 sekund. V primeru, da se kdo poškoduje.
Pogosta vprašanja
1. Pri varjenju elektrofuzijskih armaturnih elementov oksidacija ni v celoti polirana, prah in naplavine pa niso polirani čisti, kar lahko zlahka privede do ločitve obeh koncev virtualnega varjenja okov, ki padejo pod pritiskom, izlivanje vode in celo lomljejo armature.
2. Oksidacijski sloj polirajte z rezili in namesto tega je prepovedano uporabljati rezalne rezila. Rezila je treba pogosto zamenjati, rezila z resno obrabo pa je prepovedana polirati.
3. Če globine vstavitve ni na mestu, bo bakrena žica izpostavljena med varjenjem cevi, ki zlahka privede do dima, gnojevke in celo ognja.
4. Če obstaja dimni razpršilec, v zadnjem odseku zmanjšajte čas varjenja za 10% do 20%, lahko trdna stenska cev PE skrajša čas varjenja za 10% na 30%.
5. Kokrena glava varilne črte varilnega stroja je treba tesno ujemati in navpično, ko jo vstavite v namestitev cevi. V nasprotnem primeru bo privedel do slabega stika in razbil bakreno žico cevi ali bakrenega glavnega dela varjenih cevi.
6. Če je temperaturna razlika v okolju velika ali več kot 250 mm cevi na obeh straneh elektrofuzijskih okov, je treba pritrditi s pulzorja, da se prepreči kakršno koli odklop okovje cevi.
7. Ko je cevovod stisnjen, mora izčrpati. Vodo je treba vbrizgati v najnižji točki, plin pa je treba odpustiti na najvišji točki.
![V17b]@7xq [iygs3] u8sm $$ r](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR2.jpg)
Chuangrongje delniška industrija in trgovinsko integrirano podjetje, ustanovljeno leta 2005, ki se je osredotočilo na proizvodnjo cevi HDPE, okovje in ventilov, PPR cevi, okovje in ventilov, stiskalne opreme in ventilov PP ter prodaja plastičnih varilnih strojev, cevi za popravilo cevi in tako.
Če potrebujete več podrobnosti, nas kontaktirajte +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Čas objave: APR-01-2022
